燃烧装置
Ceramat,可个性化定制的独特陶瓷纤维燃烧装置
Ceramat,使用高性能导电陶瓷纤维制造而成,采用了超先进的陶瓷涂层工艺,发挥独特的优势,优化现有的燃烧系统并开发更高效的方案。
产品和工艺上的灵活性促成一系列完整的定制燃烧装置的开发和生产。
涂层和焊接结构
耐热超过1000℃
均匀孔隙率为95%。
燃烧领域的创新带来了广泛的优势
一种独特的材料,得益于其具备的尖端技术,为燃烧系统的发展提供了许多目前为止还无法实现的解决方案。
纤维的陶瓷性能,加上燃烧领域的创新工艺,构成了独立式的导电燃烧装置,它耐性好,具有高孔隙率,与市面上现存的其它产品相比,它能为您提供了更多的优点:
好處
使用寿命长
纤维型 Ceramat 能够承受1000℃以上的高温,并且,随着时间的推移,很难察觉到Ceramat燃烧器上的腐蚀情况,不会影响其使用寿命期间的性能。
材料的稳定性能够防腐蚀,能在燃烧器的使用寿命期间为其稳定的性能提供保障。
Ceramat + 2%50μm
其他金屬底座+ 40%50μm
腐蝕的影響:加速壽命試驗100h1,100ºC。
调制范围广
火焰的稳定性以及Ceramat的耐高温性,为其提供了一个广阔范围的的调制比例,可至1:40。 点燃和熄灭频繁周期大大缩短,从而降低了排放和消耗。
调制比例可至1:40.
噪音缓冲
纤维材料和多孔隙性的结构,加上可以根据火焰性质进行个性化设计,这意味着可以轻松地解决高低频噪声的问题。
对适应燃气系统的最好选择
一种独特的材料,既具备陶瓷的所有性能,又能够高效地导电。
燃烧器的可重复利用性
多孔隙性以及灵活适应性,使得 Ceramat 燃烧器自始至终都能保持其特性。
省力的安装
独立式的特性意味着无需费力组装
调制
它使系统的调制更进一步,包括提供适应燃气的方案。
火焰的稳定性
在所有类型燃气的工作条件下,包括氢气,燃烧都处于高度稳定的状态。
无限的灵活度
燃烧装置穿孔模式灵活度大,能够实现燃烧装置表面的个性化设计,优化每一中应用装置。
低排放量
对燃烧表面的灵活适应,可以优化燃烧装置,降低二氧化碳以及氮氧化物的生成,从而提升燃烧效率,并减少对环境的污染。
结构紧密,十分轻便
其多孔隙性使得燃烧装置可以承受高达 40kw/dm2 的比负荷载荷,实现了小型紧密型燃烧系统的设计。
隔热
表面温度超过1000℃时,热量不会传输到下层,降低了闪回的风险,通过降低装置主体的温度,延长了装置的使用寿命。
适用于所有几何外形及应用的燃烧器
Orkli 的 Ceramat 燃烧器为适应市场中所有类型的交换器而设计,能够充分进行个性化定制并提供无限可能的产品范畴。
Alucond 转换器
循环(Circulares)转换器
棱柱(Prisma)类型转换器
按照我们的客户需求而进行创新和开发的燃烧装置
Ceramat 技术所提供的灵活性,是来自 Orkli 工业集团以及我们处于世界尖端燃烧实验室的技术支持,实现为每一个装置的应用提供优化和高效燃烧系统。